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安徽合肥滁州二次灌浆料联系人电话|合肥灌浆料近年来,我国用于旧建筑物维修、改造和加国的投资比例增长较快,而用于新建建筑的投资比例却有所下降。据有关资料表明,“一五''期间,更新改造资金只占同期基本建设投资的4.2%,“三五”期l可达27%,“四五”期问达31.7%,“七五”期间已达54%。我国现有房屋20%~30%具各改造条件,改建比新建可以更快的收回投资,据1987年统计资料分析,如果把我国现有建筑物的使用寿命延长一年,就相当于新建上亿平方米的房屋。.由此可见,钢筋混凝土结构的耐久性研究能够带来巨大的经济效益和社会效益。

为降低预制装配混凝土结构中的钢筋连接成本,利用套筒灌浆料无缝钢管,采用冷滚压工艺研制了一种新型钢筋连接用灌浆套筒,通过接头单向拉伸试验,主要研究了套筒的约束机理及约束应力分布。

套筒灌浆料结果表明：该新型接头能够满足JGJ107—2010规定的单向拉伸强度要求；套筒在灌浆料硬化阶段产生的初始约束应力与钢筋、灌浆料、套筒的力学特性及接头尺寸有关,并随灌浆料膨胀率的增加呈线性建设部在“七五''、“八五''期间均专门设立课题进行混凝土耐久性问题的研究,其中攻关课题之一为“大气条件下钢筋混凝土结构耐久性及其使用年限'',研究内容包括结构的耐久性调査、钢筋锈蚀、混凝土碳化及温湿度对碳化的影响等方面。增长；

套筒变形段对灌浆料的平均约束应力大于套筒光滑段,变形段约束主要来自内壁环肋处相目前,国内使用的)粘结剂主要是环氧树混凝土碳化是一般大气环境混凝土中钢筋锈蚀的前提条件，碳化作用是通过破坏混凝土保护层而使钢筋发生腐蚀的。在混凝土的碳化过程中，混凝土的ｐＨ值由外向内逐渐升高，根据混凝土ｐＨ值的变化情况可将混凝土碳化过程分为三个区域，即完全碳化区、不完全碳化区和未碳化区。英国着名学者Ｐａｒｒｏｔｔ较先通过实验验证了部分碳化区的存在，由此解释了为什么在碳化未到达钢筋表面之前钢筋已开始锈蚀的现象，也更好地认识钢筋锈蚀与混凝土碳化之间的关系。从混凝土中钢筋锈蚀的机理来看，ｐＨ＝９．Ｕ．５的区段内，钢筋锈蚀速度随ｐＨ值的降低而增大；ｐＨ值在９以下时，钢筋锈蚀速度保持不变；ｐＨ值在１１．５以上时，钢筋处于钝化状态。脂或改性环氧树脂作为主剂配制而成,这类以双酚;型环氧树脂为主要原料的结构粘结剂,固化体质脆、易开裂且抗冲击性能差川,不利于协调)与混凝土的共同工作,为此,对于环氧树脂粘结剂的研究,很多学者更倾向于把研究重点放在改进环氧树脂的工作韧性上而对于底胶除了增韧外还要求低粘度,高浸润性,使其能更好地渗透到混凝土表面,强化)一混凝土的传力基体。随着加固修复结构使用环境的变化,陈凤山博士等人汇川研制了一种在潮湿混凝土表面上仍具有较强粘结力的湿粘结剂。因此,面对建筑结构加固中出现的各种问题,粘结剂正朝着性能多元化的方向不断地完善和发展之中。互挤压力的径向分力,光滑段对灌浆料的约束取决于灌浆料劈裂变形的大小。钢筋套筒灌浆料连接是在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式。

套筒灌浆料方式于上世纪60年代末由AlfredA。Yee**提出,随后在北美、日本、欧洲等地得到了广泛的工程应用。

汶川地震中大量砌体结构房屋出现灾难性破坏与倒塌，给国家造成了巨大的生命和财产损失，给广大工程界敲响了一道警钟。在欧美发达国家用于结构加固改造的投资已占建筑业总投资的５０％以上，近几十年，结构的加固改造在我国也有一定的发展，并出版了一些相应的国家规范、规程及行业标准，结构的加固与改造也已经成为一个重要的研究方向，但是砌体结构房屋加固与改造的研究和发展比较缓慢。 由于目前国内外套筒产品均为球磨铸铁铸造或采用优质碳素结构钢数控车床加工而成,套筒制作成本较高,空气、土壤或是地下水中的酸性物质，如ＣＯ：，ＨＣｌ，Ｓ０２，ａ２深入混凝土表面与水泥石中的碱性物质发生反应的过程称为混凝土的中性化，通常称为混凝土的碳化、碳酸化。混凝土在空气中的碳化是中性化较常见的一种形式。它是空气中ｃ０２与水泥石中的碱性物质相互作用的一种复杂物理化学过程。混凝土的碳化是在气相、液相和固相中进行的一个由表及里的连续过程。空气中的Ｃ０２首先扩散到混凝土内部的毛细管孔隙中，与水泥水化产生的氢氧化钙和水化硅酸钙等水化产物相互作用，形成碳酸钙，使混凝土的碱度逐渐降低。造成中国市场上灌浆套筒的价格远**现浇结构中采用的螺纹套筒,预制构件的连接问题成为制约中锈蚀钢筋主要可由以下途径获取：实际工程构件截取法，实验室通电加速锈蚀法，实验室机械模拟加工法，有限元模拟法。其中，方法①能够反映实际工况另外，与传统干硬性混凝土相比，现代预拌混凝土使用的水泥颗粒细度更大（比表面积达３５０－－４００ｍ２／ｋｇ），普遍掺加外加剂、矿物掺合料，泵送施工要求混凝土流动性大等，造成其收缩性能尤其是早期收缩性能与传统干硬性混凝土有明显不同，其中，水泥颗粒细度加大，大流动性导致现代预拌混凝土总收缩量更大，早期收缩发展更快。，但缺少相应的零锈蚀率对比试件，钢筋的初始性能和锈蚀率难以确定。方法②试验周期短，相应的零锈蚀率试件较易获得，但与实际工程中自然锈蚀试件的相关性有待研究。方法③不易反映实际锈蚀钢筋的真实情况，**于对钢筋材料力学性能影响机理的研究。方法④与方法③类似，难以准确模拟锈应用阻锈剂能够阻止或延缓氯离子对钢筋钝化膜的破坏。阻锈剂是钢筋锈蚀长期防护的有效措施之一，在我国已有明确的《钢筋阻锈剂使用技术规程》（YBT923198）。采用阻锈剂同时应使用低渗透性混凝土，以防止阻锈剂流失。蚀钢筋的真实情况，也较难真实反映变形钢筋纵横肋的几何形状。国内外学者已经对钢筋锈后力学性能进行了大量的试验研究[18]～[23]：MillerDG（1925年）在硫酸盐含量较高的土壤环境下进行了长期实验，其主要目的是为了获得25年、50年以至更长时间的混凝土腐蚀数据；Maslehuddin等(1990年)将六组不同直径、不同成分的钢筋在大气中暴露16个月，研究了锈蚀钢筋的力学性能，认为锈蚀对钢筋屈服强度和极限强度的影响很小。国预制装配混凝土结构发展的关键问题之一。

钢筋套筒灌<粘钢板前宜对加固构件进行适量卸荷以减轻或消除粘钢板后的应力、应变滞后现象，保证钢板和加固构件同时受力，提高加固质量。STRONG>为确保压浆的安全及质量，可采取以下措施：考虑浆体的稳定及对压浆的影响，可将压浆时间安排在温度较采取以下预防和处理措施：砼浇筑过程中，人工来回抽动预应力钢绞线，防止漏人的水泥浆凝固堵塞孑Ｌ道，或是在波纹管内穿ＰＶＣ管；混凝土振捣过程中，应避免振捣棒碰撞波纹管；选择适宜的压浆设备，并准备备用机械，压浆宜使用活塞式压浆泵，以防止出现故障；压浆泵在使用过程中应经常检修，确保设备的完好率压浆因故中断２０ｍｉｎ以上，应立即采取措施将水泥浆和积水排除。低时进行。检查封锚及孔道密封工作，检查整个连通管路的气密性，合格后方能进入下一道工序。为保证压浆的连续性，考虑水泥浆储备能力，特自制2方砂浆搅拌机。浆体搅拌时，水、水泥和外加剂的用量都必须严格控制，材料称量误差不大于2%。浆料连接的承载力取决于钢筋、灌浆料及套筒三者间的相互黏结强度。研究表明,通过限制混凝土或灌浆料的劈裂变形,可有效提高钢筋的黏结强度[2-3]。钢筋套筒灌浆料连接正由于粘钢加固技术施工快，避免或减少工厂停产时间，节约加固材料，与其它加固方法比较混凝土电阻抗的影响。混凝土的电阻抗是影响钢筋锈蚀的一个重要因素，无论在有无Cl的情况下，在很大的范围内，钢筋锈蚀速度都与混凝土的电阻抗成反比。混凝土的电阻抗主要决定于孔隙液的饱和度，此外与水灰比、水泥的水化程度和孔溶液中的盐度也有关系。，粘钢加固的费用大为节省，经济效益很高。是基于这一原理,通过套筒对填充灌浆料的约束<为了防止大体积承台混凝土的开裂,通过在混凝土结构内部埋设冷却水管和测温点,通过冷却水循环,降低混凝ＰＣ梁桥以结构受力性能好、变形小、伸缩缝少、行车平顺舒适、造型简洁美观、养护工程量小、抗震能力强等而成为较富有竞争力的主要桥型之一。随着预应力精细化施工技术的发展和不断改进，尤其是悬臂浇、悬臂拼装等施工方法的实施，更加促使ＰＣ梁桥活跃大体积混凝.土一般是厚实体大的整浇结构物,地基对其约束十分明显,这是引起约束收缩,产生裂缝的一个主要因素。减小地基约束的方法是设置滑动层,即在块体与地基之同设置砂报层或防青油也层,允许块体自由变形,避免开一制。或减小块体与地基的组糙程度,块体的截面变化应平缓。合理分块,减小约束范围,减报约束作用,使收缩自由。分块的方法有设伸缩缝、施工缝、后浇带。于整个桥梁领域，无论是城市桥梁，高架桥或跨海大桥等，ＰＣ梁桥都以其*特的魅力和优势取代其它的桥型成为优胜方案而被广泛采用。土内部温度,减小内表温差,控制混凝土内外温差小于25℃,通过测温点测量,掌握内部各测点温度变化,以便及时调整冷却水的流量,控制温差。在开始浇筑确时即通冷水,连续通水15天,水压可根据天气和水化热情况适当调整,应将出水口水温尽量控制在40℃以下。span>,提高钢筋黏结强度,减小钢筋锚固长度。因此,<塑料波纹管内壁均匀光滑，无分解变色线及明显杂质；外壁波纹和颜色均匀一致，无气泡、裂口；内外壁紧密溶结，无脱开现象；塑料波纹管的环刚度应大于6.3MPa，垂直方向加压到外径变形量40％时，立即缷载，试样不破裂，不分层；在温度0℃时，高度在1米的条件下，用1Kg重锤冲击10次以上不开裂；在低温-30℃时，高度1米的条件下，自由落下管体不开裂，不变形；耐水压密封试验在20℃时，压力50KPa的条件下，保持24小时随机抽取试样无渗漏，变曲度应小于2％；纵向收缩率小于3％；管道较小弯曲半径应在0.9～1.5米；同时要求塑料管道摩擦系数小于0.14。/span>合理预测套筒对灌浆在加载初期，荷载挠度曲线呈现比较明显的线性特征，说明板的刚度变化不大，此时板底面裂缝变化也不明显。随着荷载的增加，在跨中弯矩达到６．ＯｋＮ．ｍ之后，荷载位移曲线斜率出现变化，但变化平稳，未出现突变，说明板截面刚度正逐渐较低。板底面原有锈蚀裂缝宽度也在缓慢的增加，同时裂缝还不断向板上表面扩展，挠度继续增大。随着弯矩增加到９．８８ｌ（Ｎ．ｍ，板跨中挠通钻孔内注完胶后，把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。过计算机仿真分析、原型实验测试以及己有的工程实例，表明采用施加预应力的方法对于受基础约束的地下室外墙以及**长弧形墙体，预应力产生的应力场可以抵消由混凝土收缩和温度产生的部分拉应力，对阻止墙体收缩裂缝和温度裂缝出现是非常有效的。在后张预应力混凝土结构中，预应力分为有粘结预应力和无粘结预应力两种，有粘结预应力是先对穿入波纹管中的预应力筋进行张拉，张拉后再灌浆钢结构腐蚀行为的研究较早是在大气环境下开展的。自然大气根据大气中污染物的不同,可分为乡村大气、城市大气、工业大气、海洋大气。无论是何种成分的大气环境,要腐蚀介成、存在,都会使钢结构构件发生一定程度的腐蚀,这装腐性大多都是电化学病,发生在潮湿气体所形成的薄水膜的物体表面,在干燥大气中,主要发生的是化学腐蚀,如表面氧化失去光浮和变色等。使预应力筋与周围混凝土粘结并共同作用。而无粘结预应力混泥土还能保护里面的钢筋,混泥土在正常情况下呈碱性,而钢筋在碱性环境下会有防止钢筋生锈的膜,这样可以增加钢筋混凝土梁的持久稳定性,使两种材料一道变形和受力,提高整体受力性能。从钢筋混凝土梁的相互之间的关系可知,如果在合理范围内,梁截面钢筋面积越大,则构件断面混凝土受压区面积大,则混凝土受压应力小。对于钢筋面积小,混凝土还未充分发挥耐压作用,钢筋就已经被断裂损坏破坏。粘钢法是在钢筋混凝土梁的受拉区构件体面粘贴钢板,由于钢板的参与受力,分担混凝土部分拉力,使受压区混凝土面积增大,以改善梁的截面受力性能和工作性能。混凝土是在预应力筋表面涂上**油脂并用塑料管包裹后如普通钢筋一样铺设在支好的模板内，混凝土的破坏机理,现在国内外学者普遍认为是混凝土在能筑、形成过程中不可避免存在着毛细孔、空陈及材料的裂缺陷如为通孔钢筋埋植：先将处理好的钢筋插入孔内，孔两端用环氧 砂浆封堵，封堵时，须在一端留出注胶孔，另一端留出出气孔；待环氧砂浆凝固后方可进行高压注胶。将配制好的锚固用胶装入打胶筒内，安装打胶嘴；将锚固用胶 通过注胶孔注入孔洞内，直至另一端出气孔溢出胶为止；而后，用环氧砂浆或其它材料将注胶孔及出气孔封堵死。,在外界因素作用下,这些缺陷部位将产生高度的应力集中,并通渐展发展,形成混凝土体中的微裂纹。另一方面,混凝土体中各相的结合界面是较薄弱的环节,在外界因素作用下,将脱开而形成裁面裂隙,井发展成徽裂教若外界因素继续作用,混凝土孔道压浆不密实：保护预应力筋免遭锈蚀，保证结构物的耐久性。预应力筋在高应力状态下更易锈蚀（约是普通状态下的6倍)；预应力孔道压浆不密实导致钢绞线很快锈蚀。预应力筋通过灰浆与周围混凝土结成整体，增加锚固的可靠性，提高结构的抗裂性和承载能力。灌入孔道的水泥浆，既包裹预应力筋，又接触孔道壁，把预应力筋和孔道壁粘结起来，共同作用。体中的微裂教经过汇集、贯通的过程而形成宏观裂缝。同时,宏观裂教的端部又因应力集中而出现新的徴裂纹,甚至出现徴裂纹区,这又将发展成新的宏现裂缝或体现为原有宏现裂纹的延伸。如此反复交替,宏观裂缝必将沿着一条较薄弱的路径逐渐扩展,最后使混凝土全断开而破坏。因此,混凝土材料的破坏过程实际上是损伤、损伤积累、宏观裂纹出现、损伤继续积累、宏观裂缝扩展交织发生的过程。浇筑为了克服粘钢加固的缺点,欧洲在8o年代中期引入纤维増强复合材料(FiberReinforcedPolymer,简称FRP)加固结构物。加固用纤维复合材料主要是碳纤维复合材料(简称CFRP)的片材(包扩薄板和布材)。CFRP加固钢筋混凝土构件的性能比粘钢具有明显的技术优势,以其简便快捷的施工工艺、良好的加固修补效果和耐久性能,得到了工程界的日益重视,在美、日等发达国家的研究和应用发展迅速。我国自1997年开始对碳纤维布加固混凝土技术进行研究,并己在一些工程中得到应用,但相比美、日等发达国家来说,该项技术的研究在我国起步较晩。国外在纤维片材混凝土构件粘钢加固中，常采用斜向粘贴钢板与斜裂缝方向相垂直。为确定斜粘钢板时合理的粘贴和锚固方式，分别进行了不同形式的试验。实际施工中应认真处理混凝土表面，并在横板两端埋置螺栓，以使锚固更加可靠。加固工程结构方面的研究和应用要早于我国,碳纤维复合材料(CFRP)是在上世纪50年代诞于美国的航空工业,到80年代中期,FRP复合材料加固混凝土结构的技术较早产生于瑞士联邦实验室(EMPA),Meier应用FRP板代替钢板,采用树脂粘结加固了Ebach桥,这被认为是加固工艺上一里程碑。随后的几年,FRP对建筑物加固修复技术在日、美等国得到了迅猛发展。完混凝土并待混凝土达到一定的强度后再张拉锚固。度达到了８．５５硼，荷载挠度曲线出现了大转折，板跨中受力钢筋屈服。过了屈服点之后，曲线进入*二个阶段，此时，裂缝处受拉钢筋已达到屈服强度，荷载位移曲线曲另外板两端侧面也产生了两条通长的裂缝，它是由板纵向钢筋锚固区的分布钢筋产生的。由于板常年遭受海水的冲刷，板底面麻面较为严重，许多骨料外露，其中包括大量的粗骨料，特别是在一些锈蚀裂缝处，情况更为严重，这些地方由于保护层过薄、振捣不密实，板底面出现了多处钢筋直接暴露于空气的情况，暴露总长度达到４００ｍｍ之多，通过直接观察发现，这些钢筋已严重锈蚀。板右端１号位钢筋处９７０ｍｍ范围内，混凝土板截面损失较为严重，达到了８０ｍ，剩余板宽为９１０咖，裸露钢筋与混凝土的粘结部分占钢筋的２５％左右。通过对保护层已脱落的两角区钢筋，以及己出现的大量锈蚀裂缝进行观察，发现钢筋锈蚀已相当严重，钢筋周围大量铁锈向四周扩散，己沿裂缝渗透到混凝土表混凝土碳化是一般大气环境混凝土中钢筋锈蚀的前提条件，混凝土中钢筋表面钝化膜的稳定性主要取决于周围混凝土的ｐＨ值。研究表明，要使混凝土中的钢筋不锈蚀，则混凝土的ｐＨ值必须大于１１．５。面，说明裂缝是由于钢筋锈蚀引起的。率非线性急剧增加，荷载稍许增加都会引起挠度的剧增，锈蚀裂缝宽度也在急剧的增加，并向混凝土上表面延伸。到跨中弯矩达到ｌＯ．８８ｋＮ．ｍ时，因裂缝宽度达到了１．５ｍｍ以上而停止试验。可以看出屈服弯矩和极限弯矩较为接近，仅相差１０．１２％。６块板的荷载位移曲线形状相似，其中板ＣＳ一６在跨中挠度达到１２咖左右时，荷载突然出现一个较大的下降，分析其原因是板ＣＳ一６的ｌ号位钢筋左端锚固端脱落，板实为５根钢筋受载，１号位钢筋处混凝土因无钢筋相互作用，导致在后期这部分混凝土发生了断裂，在试验中听到的巨大的断裂声也证实了这一点。锈蚀板的屈服弯矩和极限弯矩随钢筋锈蚀程度的增大而减小，但两者的下降速度略有不同，极限弯矩下降稍快于屈服弯矩的下降，导致两者的比值随锈蚀率逐渐增大，可见钢筋锈蚀对板的承载力存在着影响，特别是在高锈蚀率情况下，这种影响更为严重。料的约束作用成为计算钢筋套筒灌浆料连接承载力的关时固化时间不得少于7天；低温胶可在-15°C~0°C环境温度下固化。键。本文针对灌浆套筒在应用中存在的问题,提出了一种新型灌浆套筒灌浆料。